集粒器,集渣器生產廠家圖片

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作者來源:李清 ????? 發布時間： 2020-04-21 20:53

導讀：集粒器,集渣器生產廠家圖片，集粒器也叫集渣器，對于新裝再熱機組蒸汽系統的吹洗,是防止由于在制造、運輸、保管、施工時遺留在蒸汽系統內的雜物及管道內產生的銹蝕物。

集粒器介紹

集粒器也叫集渣器，對于-裝再熱機組蒸汽系-的吹洗,是防止由于在制造、運輸、保管、施工時-在蒸汽系-內的雜物及管道內產生的銹蝕物損壞汽輪機葉片,影響機組安全、經濟運行的-項-不可少的-要設備。

蒸汽系-的吹洗以往-般分階-進行。為了避-過熱器系-內的臟物吹進再熱器,-吹洗過熱器系-。

在機組啟動--須蒸汽沖管，確保汽輪機設備的安全運行。

在臨時吹管控制門后，加裝集粒器，管道內的工業-圾回收從排污裝置排出，這樣可以避-工業-圾進入相關系-內。

集粒器適用范圍： 　　

集粒器適用于過熱器、主蒸汽管道、過熱器再熱器等相關管道系-。

電力工業部提出經來自全-的有關-家-次討論后定稿。主要內容包括吹管范圍、標準、參數、方式、方法、-施要-及安全注意事項等。將壓差法在吹管工藝-的應用、排氣管的反力計算、靶板器、集粒器的選用設計等編入了附錄。

再熱機組采用-步法吹洗時,-須在再熱蒸汽冷-管上加裝集粒器。

集粒器應符合下列條件：

1.強度滿足蒸汽參數要求，設計壓力不小于3MPa、溫度450℃。

2. 阻力小干0.1MPa。

3. 收集雜物-能-。濾網孔徑不大于l2mm,且主汽流不能直吹網孔,并有足夠大的收集雜物的空間。

4.集粒器安裝位量應盡可能裝在再熱器入口。

5. 集粒器的設計應具備結-緊湊合理、便于制作及安裝等--。

集粒器設計簡圖

集粒器設計工藝圖

-出-勢

集粒器,集渣器制造依據標準：

a）按《鋼制壓力容器標準》制作

b）-驗按GB12349-94標準-和《電力建設施工及驗收技術規范》DCT5047-95-規定-

c）按《火電機組啟動蒸汽吹管手則》1998版-

d）焊接工藝按《焊接工藝評定》-

e）按《火電工程調整試運--驗及評定標準》-

f）按DT/L852-2004《鍋爐啟動調試手則》-。

工作原理

技術及加工五、集粒器,集渣器設計制造說明

1、集粒器,集渣器管-之間裝配焊口應按“火力發電廠焊接技術規程”做-要-損-驗。

2、加強導向筋板周向均勻布置，且管-焊接需做保溫處理。

3、-孔板孔眼直徑為軸向開孔間距和周向開孔，孔眼錯列排布，孔眼應打磨干凈，不得殘留鐵屑等雜物。

4、集渣口的法蘭及堵板保持嚴-不-。

5、集粒器,集渣器出廠應提供設備監造-驗所需的全部技術資料（包括材質、材質-驗、焊接、熱處理、加工-、-能-驗等--明文件及按壓力容器-驗的-損射--驗報告及-明）。

集粒器-- 　　

收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)雜物(wu)-能-，污物(wu)收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)器的(de)口徑(jing)不(bu)小于(yu)DN200，污物(wu)收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)器的(de)出口處布置(zhi)相同壓(ya)力(li)等-的(de)法(fa)(fa)蘭及法(fa)(fa)蘭堵(du)板，在投用時(shi)確保嚴-不(bu)-。濾(lv)網孔徑(jing)不(bu)大(da)于(yu)12mm,并有足夠大(da)的(de)收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)雜物(wu)的(de)空間，使用安全。

技術參數

集粒器,集渣器設備裝置選型

集粒器,集渣器規格型(xing)號	集(ji)粒器,集(ji)渣器設計壓力MPa	集(ji)粒器,集(ji)渣器設計(ji)溫(wen)度℃	集(ji)粒器,集(ji)渣器接(jie)管尺寸(cun)
JLQ-500	0-10MPa	0-540℃	DN100-DN500
JLQ-1000			DN500-DN1000
JLQ-2000			DN1000-DN2000